1.凍干機(jī)真空系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)
　　
　　（1）開啟真空泵前，要檢查真空泵的油位（一般為油視鏡1/2）。
　　
　　（2）開真空泵、小蝶閥前，要保證前箱門關(guān)好，所有閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。真空泵對箱體開始抽真，一定要保證后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45℃，而且整個凍干過程中冷凝器溫度要保持在-45℃以下，以免將水汽抽入泵體，影響真空泵的工作。（3）若所配的真空泵和羅茨泵需要水冷的，一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位，運(yùn)行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。羅茨泵啟動不宜太早（由電接點(diǎn)壓表控制）。
　　
　　（4）真空泵油需定期更換，其周期一般為1年1次。真空泵運(yùn)行時，要注意液位表內(nèi)油色的變化，如果在運(yùn)行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象，則說明有水汽或有機(jī)溶劑進(jìn)入真空泵，請將氣振閥門打開一段時間（根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為1h左右）；如果泵油長時間地全部出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色，說明油已經(jīng)變質(zhì)乳化，需要對真空泵油進(jìn)行更換。
　　
　　（5）運(yùn)行真空泵后，請先別打開小蝶閥，讓真空泵對真空管先抽一段時間，觀察真空泵運(yùn)行時是否產(chǎn)生雜音，是否能在正常的時間內(nèi)抽到極限真空。如果有變化，則請先檢查真空泵油是否變質(zhì)、泵頭電磁閥是否正常開啟、泵頭上的各個連接部分是否存在松動現(xiàn)象等。
　　
　　2.凍干機(jī)真空不理想的原因及處理辦法
　　
　　2.1真空泵性能下降先觀察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油質(zhì)量明顯下降，有乳化現(xiàn)象后，需立即更換，并查明原因，若真空泵吸入少量水分，可打開氣鎮(zhèn)閥，1h后觀察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵經(jīng)多次換油仍無明顯改觀，可視為真空泵故障，需對真空泵進(jìn)行檢修。
　　
　　2.2系統(tǒng)泄漏請用排除法逐一檢查可能漏的點(diǎn)、閥門、相關(guān)的密封圈。
　　
　　2.3箱體內(nèi)部有水冷凝器化霜不*，水沒有排干，導(dǎo)致在箱體底部的水不斷揮發(fā)而影響抽真空。
　　
　　2.4真空規(guī)管出現(xiàn)問題
　　
　　（1）真空規(guī)管在使用的過程中內(nèi)部進(jìn)入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導(dǎo)致真空度顯示出現(xiàn)跳動、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，請用吹風(fēng)機(jī)將其內(nèi)部吹干后投入使用。
　　
　　（2）真空規(guī)管安裝不正確。正確的方法為：規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽氣口、遠(yuǎn)離放氣口。
　　
　　（3）操作人員對真空規(guī)管的使用不規(guī)范，比如在規(guī)管帶電時對其連接導(dǎo)線任意拔插，規(guī)管有負(fù)載時任意地去拆卸、搬運(yùn)時沒有能夠輕拿輕放等，zui終使規(guī)管受到破壞。
　　
　　（4）規(guī)管本身的性能隨著時間的推移逐步降低，可以用丙酮溶劑對規(guī)管內(nèi)部加以清洗，風(fēng)干后校核其顯示準(zhǔn)確性。